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闸阀

闸阀Z41H-40
产品概述:(国标法兰明杆)
特点
1.阀门承压件采用精密铸造工艺浇铸,表面质量手轮采用可锻铸铁铸造,造型配合手柄,适当增加摩擦力,方便开启。并示有明显的“开"、“关"标志。
2.阀杆螺母采用高镍球铁,“T"形螺纹与阀杆配合传递力矩。
3.阀盖上设有油杯,可定期补充固体润滑油,保持轻松启闭。
4.填料压盖和压套分体设计,保证阀杆的同心度。合理的填料函设计,确保阀门没有外

  • 产品型号:Z41H-40
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-01-04
  • 访  问  量:870
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详细介绍

闸阀Z41H-40

产品概述:(国标法兰明杆闸阀)

特点

1.阀门承压件采用精密铸造工艺浇铸,表面质量手轮采用可锻铸铁铸造,造型配合手柄,适当增加摩擦力,方便开启。并示有明显的“开”、“关”标志。

2.阀杆螺母采用高镍球铁,“T”形螺纹与阀杆配合传递力矩。

3.阀盖上设有油杯,可定期补充固体润滑油,保持轻松启闭。

4.填料压盖和压套分体设计,保证阀杆的同心度。合理的填料函设计,确保阀门没有外漏,符合环保要求。

5.阀门的中法兰连接螺栓采用双头螺栓,方便维修、拆卸。

6.阀杆头部整体锻造,与阀瓣通过“T”型槽连接,保证强度。

7.DN300以下的铸件为精密铸造,每批铸件都有炉号标识,便于跟踪。

8.手轮通过阀杆螺母将扭矩传递至阀杆上,阀杆采用A182F6a(1Cr13)锻造并调质处理,硬度HB220~250。为了减少力在传递过程中的损耗,阀杆螺母选用高镍球铁A439GR.D2或铜合金(高镍球铁具有一定的自润滑性),硬度比阀杆小HB50左右。

9.大口径、高压力可在阀杆螺母上、下加上推力轴承,同时设有油杯结构,可定期加入固体油脂,保持润滑,使阀门是中具有较轻的扭矩。

10.阀门填料选用柔性石墨和编结石墨的组合,既具有良好的密封性能又有一定的强度。填料压盖和填料压套是分体设计,球面结合,能自动保持同心度,使得阀杆在上下运动时没有刮伤。填料压套设有阶梯以防陷入填料函内。阀杆的螺纹尾部始终在填料之上,防止运动时带出填料。这样的填料函确保阀门没有外楼,符合环保要求。

11.阀杆采用A182F6(1Cr13)整体锻造而成,具有较强的抗拉强度,确保阀杆头部不会因故障断裂而使闸板陷在阀体中无法拿出。

12.阀杆头部设有与阀盖密封副密封的上密封面,当使用介质有特殊性的时候要求阀门在全开时无任何外漏。

13.阀杆头部与闸板的连接采用“T”形槽结构,两者相对有一定的自由度,使得闸板沿阀体导向筋顺利滑入阀座。

14.的阀座与阀体连接是采用螺纹式连接,方便维修、更换。阀座的静密封面经过精密研磨并用工具旋入阀体,实现可靠的密封。

15.闸板密封面比阀座密封面宽出一定的余量,并保证阀门在未使用前闸板密封面底线与阀座密封面底线在同一高度,使阀门在使用一定时间后即使磨损也不会减少必须保证的密封面宽度。

Z41H-40计与制造标准:

设计与制造

结构长度

法兰尺寸

压力-温度

试验-检验

GB12234

GB12221

GB9113 JB79

GB9131

GB/T13927 HB/T9092

Z41H-40压力试验

公称压力

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

强度试验

2.4

3.8

6.0

9.6

15.0

24.0

水密封试验

1.8

2.8

4.4

7.0

11.0

18.0

上密封试验

1.8

2.8

4.4

7.04

11.0

18.0

气密封试验

0.4-0.7

Z41H-40主要零件材料及性能

体盖板

阀杆

密封面

垫片

填料

工作温度℃

适用介质

WCB

2Cr13

13Cr
STL
本体材料 
尼龙

增强柔性石墨 
1Cr13/柔性石墨 
OS软钢 
0Cr18Ni9Ti
0Cr17Ni12Mo2Ti
XD550F(T) 
PTFE

柔性石墨 
增强柔性石墨 
SFB/260
SFP/260
PTFE

≤425

水、蒸汽、油品

WC1

38GrMoA1
25Cr2MoV

≤450

WC6

≤540

WC9

≤570

ZGCr5Mo

≤540

ZG1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

≤200

-

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

1C18Ni12Mo2Ti

≤200

-

 

 

Z41H-40规格主要尺寸

4.0MPa

DN

L

D

D1

D2

D6

b

n-Φd

H

D0

凹面法法 
MFM
Z40H
Z40Y
Z40W
Z40F
Z40N

Z41H
Z41Y
Z41F
Z41N

40
40P
40R
40I

15

130

95

65

45

40

16

4-Φ14

134

120

20

150

105

75

55

51

16

4-Φ14

188

140

25

160

115

85

64

58

16

4-Φ14

206

140

32

180

135

100

78

66

18

4-Φ18

272

180

40

200

145

110

85

76

18

4-Φ18

322

180

50

250

160

125

100

88

20

4-Φ18

370

240

65

280

180

145

120

110

22

8-Φ18

394

280

80

310

195

160

135

121

22

8-Φ18

455

300

100

350

230

190

160

150

24

8-Φ23

550

320

125

400

270

220

188

176

28

8-Φ25

636

35

150

450

300

250

218

204

30

8-Φ30

706

400

200

550

375

320

282

260

38

12-Φ34

859

450

250

650

445

385

345

313

42

12-Φ34

1016

560

300

750

510

450

408

364

46

16-Φ34

1200

640

350

850

570

510

465

422

52

16-Φ41

1340

640

400

950

655

585

535

474

58

16-Φ41

1495

720

450

1050

680

610

560

524

60

20-Φ48

1581

800

500

1150

755

670

612

576

62

20-Φ54

1790

950

600

1350

890

695

730

678

62

20-Φ14

2035

950

 

Z41H-40安装与维护

1、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞。

2、双闸板应垂直安装(即阀杆处于垂直位置,手轮在顶部)。

3、带有旁通阀的在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口的压差及减小开启力)。

4、带传动机构的,按产品使用说明书的规定安装。

5、如果阀门经常开关使用,每月至少润滑一次。

6、是作为截止介质使用,在全开时整个流通直通,此时介质运行的压力损失zui小。

7、通常适用于不需要经常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况。

8、不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质,闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动,而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面,而节流会使闸板遭受介质的冲蚀

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